గంటకు 150-200 టన్నుల అవుట్‌పుట్‌తో గులకరాయి ఇసుక ఉత్పత్తి లైన్ వివరాలు

చైనాలో అనేక గులకరాయి వనరులు ఉన్నాయి, ఇవి ఒక్కో ప్రదేశానికి మారుతూ ఉంటాయి.అందువల్ల, పరికరాలను కాన్ఫిగర్ చేసేటప్పుడు, పరిష్కారం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను ప్రధాన స్థానంలో ఉంచాలి.పెద్ద గ్రాన్యులారిటీ గ్రానైట్ మరియు బసాల్ట్ యొక్క అణిచివేతను సూచిస్తుంది;ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి చిన్న కణ పరిమాణాన్ని ముందుగా పరీక్షించాలి;200mm దిగువన ఉన్న గులకరాయిని ఉదాహరణగా తీసుకోండి: ప్రీ-స్క్రీనింగ్ కోసం పదార్థం ఫీడర్ మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ముడి పదార్థం బిన్‌లోని 1# వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌కి రవాణా చేయబడుతుంది, 40mm కంటే పెద్ద పదార్థం శంఖు పగులులో 5-40mm వరకు చూర్ణం చేయబడుతుంది. అణిచివేయడం కోసం నిలువు ప్రభావం క్రషర్, శుభ్రపరచడం కోసం ఇసుక వాషింగ్ మెషీన్‌లోకి 0-5mm మరియు తుది ఉత్పత్తిని నేరుగా బయటకు పంపండి.కోన్ విచ్ఛిన్నమైన తర్వాత, ఉత్పత్తి 2# వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా ప్రదర్శించబడుతుంది.40 మిమీ కంటే పెద్దవి కోన్‌ను మళ్లీ విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి, ఇది క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ సైకిల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, అయితే 40 మిమీ కంటే చిన్నవి వర్టికల్ ఇంపాక్ట్ బ్రేకింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి.వర్టికల్ ఇంపాక్ట్ ఫ్రాక్చర్ నుండి మెటీరియల్ 3# వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా స్క్రీనింగ్ చేయబడుతుంది మరియు 20mm కంటే పెద్ద మెటీరియల్ అణిచివేయడం కోసం నిలువు ఇంపాక్ట్ ఫ్రాక్చర్‌కు తిరిగి వస్తుంది, ఇది క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ సైకిల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.20mm కంటే తక్కువ పదార్థం బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా పూర్తి పదార్థం పైల్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది.ముడి పదార్థం యొక్క పరిశుభ్రత ప్రకారం, 0-5 మిమీ పదార్థం శుభ్రం చేయడానికి ఇసుక వాషింగ్ మెషీన్కు పంపబడుతుంది.